氟碳漆：据某市场研究机构发布的一项研究报告显示，2018年全球防氟碳漆涂料市值约7200万美元，到2023年预期能达到8700万美元，期间的年复合增长率为3.8%。防氟碳漆涂料广泛使用在建筑领域和运输领域由于氟碳漆或肆意损坏行为的表面防护。研究指出，运输领域是受氟碳漆影响的第二大领域，防氟碳漆涂料的运用得以程度地由于肆意氟碳漆造成车辆等交通工具的。该涂料可采用在车辆的内面和外观面，且不会影响之前的表面外观。其行业增长速度与运输领域车辆表面防护的需求紧密相关。防氟碳漆涂料包含一种防氟碳漆膜，是其第二大表面防护品种，仅适合于非多孔性表面如玻璃、金属、塑料等表面的防护。该防氟碳漆膜能有效喷绘、标记或刮痕，了诸如玻璃类基础材料的性，且易从基础材料上移除。这种防氟碳漆膜在车辆等交通工具的防护上应用较多。数据显示，由于美国、加拿大、墨西哥对防氟碳漆涂料的需求增长，北美地区是全球防氟碳漆涂料的主要市场，再者分别为欧洲地区、亚太地区、南美地区、中东及非洲地区。而且，由于北美对防氟碳漆涂料的需求呈持续增长趋势，北美预期在未来几年是防氟碳漆涂料市场增长快的地区。氟碳漆又叫氟碳金属漆，氟碳金属漆拥有金属质感或者色漆带金属闪点效果。也叫作氟碳金属闪光漆。金属氟碳漆拥有超长的耐候型，优秀的抗腐蚀性，优秀的装饰性，金属氟碳漆广泛用于户外高中档装饰型涂装。双组份金属氟碳漆，组分一由氟碳树脂、助剂、耐候金属颜料、体质颜料、助剂、溶剂结合而成，组分二为固化剂。

成都钢构氟碳涂料类型有哪些?干燥的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。漆料温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会抗流挂性与固化减慢，膜厚。实际涂布率应扣除损失约5%--25%（按照不同施工）。施工表层处理：涂有底漆或中间漆的表面必须干燥清洁，掉表面的油脂、油渍和其它污染物。在双组份漆膜如环氧漆上覆涂时，超过长覆涂间隔，应对旧漆面进行拉毛处理。于大气条件下作业时底材温度为5℃40℃且高于适合3℃，相对《湿度＜85%。雾、雨、雪、大风天气下不准施工。刷涂/滚涂：仅用于小范围范围，将漆料涂于处理过的表面，如必须为有利于操作可加氟碳稀释剂（X-10）0-15%。
一、氟碳涂料介绍氟碳涂料是在氟树脂的基础上经改性、加工制作而成的一种新型装饰、保护涂料。主要特点是涂层中包含很多的F—C键，其键在所有化学键中堪称（116Kcal/mol），决定了其的性，这种涂料拥有一般涂料不可比拟的超耐久装饰耐侯性、耐化学性、防腐性、不沾污性、耐水性、柔韧性、高强度度、高光泽度、抗冲击性和极强附着力的优秀性能，使用寿名长达20年。无可挑剔的氟碳涂料，几乎超越并涵盖了各类涂料所拥有的优秀性能，为发展涂料工业带来了一次质的飞跃，氟碳涂料也理所当然地戴上了“涂料王”的桂冠。
二、产品结合而成及特性该产品是由氟碳树脂、颜料、助剂、溶剂、固化剂等精心配制而成。产品拥有干燥快速、双组分包装，施工便捷。旧漆膜处理：用铲刀铲除，填平打磨平整，或视情况采用其他。油脂处理：先用汽油或稀释剂，再用干净布擦干净。施工：适合于常规喷漆、刷涂、辊涂。施工要求：施工温度：5～35℃；空气相对温度小于75%，避免在雨、雪、雾天气中施工，不准与水、醇类。混合比及熟化时间：A组份：B组份：C组份=10：1：15-25%(比），以包装标识为准；施工前A、B组份按比率搅拌混合均匀，熟化后30分钟后使用。混合后适合期限：混合后8小时内用完，温度23±2℃。推荐配套：环氧富锌底漆、环氧铁红防锈底漆、环氧云铁中涂漆、钢构防腐专用底漆。底材温度：23℃；表干时间：20min；实干时间：20h；可搬运时间：24h。

产品名称：金属氟碳漆漆膜颜色：银色、金色、香槟色、各色等包装规格：18+1.8混合配比：10:1理论涂布率：0.182千克/平米/50微米涂装膜厚：干膜：20-30微米/道；湿膜：77-115微米/道主要用途：氟碳金属漆适合于工业大气、海洋气候等大气下使用，如公共建筑物外墙（体育场、图书馆、办公楼等），钢构建筑及标志物、铝单板幕墙、、地铁、观光桥、候车厅等。技术参数项目指标漆膜颜色及外观平整光滑，金属色附着力1级强度≥2H柔韧性1mm干燥时间表干2h实干24h抗冲击强度50kg/cm抗污染性反射下降率5%耐水性288小时，无反常耐酸性（5%H2SO4）7天，无反常耐碱性（5%NaOH)7天， 无反常耐盐雾性240h，无反常耐人工加快老化实验5000h，无反常北方日照条件下5年，无粉化、可以轻微变色鲜影性Gd值，0.6～0.8防腐能力：重防腐性：氟碳漆广泛用于重防腐领域，如海洋、沿海地区，耐溶剂性能优秀，抗腐蚀、盐水、汽油、柴油、强腐蚀性溶液等，漆膜不溶解，无反常装饰性能氟碳漆漆膜各类颜色，可调制实色漆和金属质感面漆，室外使用保光保色，涂层常年无变色超耐候性氟碳漆涂层耐候耐紫外线特性，漆膜20年使用不粉化，拥有非常好的保护特性自清洁性氟碳涂层拥有自清洁特性，表面能较大，不沾污、方便清洗，保持漆膜经久如新机械性能氟碳漆漆膜机械能力强，附着力、抗冲击强度、柔韧性均达到标准检测配套性能氟碳漆可以和当前主流的涂料配套使用，如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等配套体系：氟碳金属漆是重防腐领域经常使用的涂料，氟碳金属漆要达到长效防腐（使用20年以上）必须使用配套涂装，单独的仅用氟碳金属漆不能达到的效果。氟碳金属漆主要与双组份底漆和中间漆配套涂装，氟碳金属漆在重防腐领域使用，除了使用合理的配套涂装体系外，还需要按照施工需求达到规定的漆膜厚度。
1、建筑场馆装饰：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆+氟碳清漆
2、铝单板幕墙：环氧底漆+氟碳金属漆+氟碳清漆
3、标志物涂装：环氧底漆+氟碳金属漆施工工艺表层处理钢铁表面：必须油渍、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采用抛丸或喷砂，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30～70μm。混凝土表面：PH 值小于10，含水量小于8%（基底含水量达到15%以内可以处理基底，底漆施工基底含水量小于8%），抹灰干燥期不低于14 天。底漆涂装按照不相同的质材选择不相同的底漆，底漆涂装厚度通常在70-80μm，实干之后涂装中间漆基础材料底漆钢材环氧富锌底漆/环氧底漆铝板/镀锌钢/不锈钢环氧底漆混凝土环氧封闭底漆中间漆涂装：中间漆拥有加厚涂层，防腐特性的效果，可选环氧云铁中间漆、环氧中间漆、环氧厚浆漆面漆涂装：氟碳金属漆涂装2道，漆膜厚度通常为60-80μm，表面颜色一致，无漆病。金属氟碳漆为避免金属粉氧化变色，可涂装氟碳清漆进行保护。